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      5月12日，隨著長(zhǎng)慶油田超低滲透第二項(xiàng)目部“水平井示范區(qū)員工素質(zhì)”提升工程告一段落，標(biāo)志著  長(zhǎng)慶油田第一個(gè)水平井規(guī)模開發(fā)示范區(qū)華慶油田歷經(jīng)5個(gè)月的改造升級(jí)，低成本效益發(fā)展的基礎(chǔ)更加堅(jiān)實(shí)。
　　華慶油田建成水平井示范區(qū)以來，以占總開井?dāng)?shù)5%的水平井完成了22%原油產(chǎn)量，后期運(yùn)行成本下降66.7%。
　　華慶油田屬于低滲、低壓、低豐度油藏，主力層段長(zhǎng)6油層又存在典型的致密油藏剖面吸水不均、水驅(qū)動(dòng)用程度低等開發(fā)矛盾。水平井各類工藝技術(shù)的廣泛應(yīng)用推廣，從根本上解決了超低滲透油藏開發(fā)速度和開發(fā)效益的瓶頸問題。在提高單井產(chǎn)量上，長(zhǎng)慶油田超低滲透第二項(xiàng)目部持續(xù)采用“小水量、長(zhǎng)周期”超前注水開發(fā)，結(jié)合不同地形采用不等井距，油井投產(chǎn)前地層壓力保持水平達(dá)到113.4%；科學(xué)確定五點(diǎn)井網(wǎng)、七點(diǎn)井網(wǎng)等不同井網(wǎng)條件下合理單井產(chǎn)量。在縮短建井周期上，采用快速鉆井配套工藝技術(shù)，最短鉆井周期達(dá)到10天，建井周期在18天之內(nèi)。在儲(chǔ)層改造上，優(yōu)化縫網(wǎng)匹配，采用高效壓裂等技術(shù)，有效提高單井初期產(chǎn)量。
　　建好水平井，更要管好水平井。長(zhǎng)慶油田超低滲透第二項(xiàng)目部針對(duì)不同開發(fā)階段遇到的問題，綜合考慮水平井單井產(chǎn)量、采收率和降遞減三個(gè)疊加因素，杜絕片面追求技術(shù)指標(biāo)和短期效益開發(fā)帶來的系列問題，將儲(chǔ)層管理、注采剖面管理、井筒管理和動(dòng)態(tài)管理視為水平井管理的核心內(nèi)容，構(gòu)建了規(guī)模開發(fā)、互推共進(jìn)的“四維”工作流管理模式。